Les nouveautés de Ceyenne WMS

Ceyenne 2.16 contient plusieurs nouvelles fonctionnalités et corrections de bugs qui méritent le détour. « Les performances globales ont augmenté, mais s'il fallait en retenir quelques-unes, ce serait avant tout l'ajout du service d'étiquettes de retour Transsmart. Nous disposons d'une intégration avec Transsmart, l'une de nos plateformes multitransporteurs. Il est désormais possible de faire passer aussi les étiquettes de retour par Transsmart dans Ceyenne. L'avantage pour l'utilisateur est qu'il dispose maintenant d'un système d'étiquetage complet au sein de Ceyenne et qu'il peut utiliser toutes les fonctions d'étiquetage de Transsmart. »

Affichage des tâches lors de la déconnexion

Une autre amélioration est l'affichage des tâches non terminées lors de la déconnexion. Lukas : « Lors de la déconnexion, il est désormais possible de transférer des tâches à un autre collègue ou de vous en détacher. Vous évitez ainsi que des tâches restent ouvertes alors qu'elles ne peuvent pas être clôturées sans intervention manuelle. Après votre service, votre collègue n'a plus besoin de vérifier que vous avez bien terminé toutes vos tâches. »

Affichage Pro Glove optimisé

Le Pro Glove est utilisé dans de nombreux entrepôts : un petit scanner porté à la main, qui affiche une partie des tâches. « Les performances et le traitement des informations sur le Pro Glove ont été améliorés. Les instructions destinées à l'utilisateur s'affichent plus vite et mieux. Le scanner fonctionne avec un écran e-ink, ce qui rend cet aspect important. »

Retours

Lukas : « Imaginez qu'un client renvoie un produit, ce qui arrive bien sûr souvent. Mais un tel retour peut présenter un problème : il n'est pas reconnu par le système, il est déjà clôturé ou il manque des informations. Pourtant, l'information peut le plus souvent être retrouvée. Dans l'application de retours, vous pouvez désormais créer un retour a posteriori et l'enregistrer au nom de l'acheteur d'origine. Vous pouvez ensuite lancer le processus de réception. L'avantage est que vous réduisez le risque que le client appelle tôt ou tard pour demander pourquoi le montant payé n'a pas été remboursé. Vous évitez ainsi un client mécontent, même si lui ou elle a probablement commis une erreur. »

Liste complète

Voici la liste complète des nouvelles fonctionnalités et des corrections :

Nouvelles fonctionnalités :

• La matrice des modes d'expédition a été étendue sur 2 points Il est possible d'utiliser des zones de codes postaux
• Il est possible de mapper plus facilement UE/hors UE pour la matrice
• La priorité de la zone pour le picking peut varier par type de commande ou par type de pickjob. Les commandes B2C peuvent ainsi être prélevées de préférence dans les retours et les commandes B2B plutôt dans d'autres zones.
• Optimisation de l'affichage Pro Glove
• Service d'étiquettes de retour Transsmart ajouté
• Les release jobs peuvent être regroupés sur la base du ShipTo
• Prélèvement partiel d'une urn source dans les réapprovisionnements
• Informations supplémentaires ajoutées aux écrans inbound
• Possibilité de configuration étendue pour autoriser ou non l'annulation d'une commande
• Possibilité ajoutée de rendre facultatives les dimensions d'emballage du produit
• Possibilité ajoutée de scinder un ordre de picking
• Enregistrement du temps après un cycle count d'un emplacement bulk
• Enregistrement des numéros de série inconnus pendant le picking
• Application scanner : informations supplémentaires ajoutées à l'écran de réapprovisionnement
• Lors de la déconnexion, il peut devenir obligatoire de choisir quoi faire des tâches en cours
• Il est désormais possible de rechercher un utilisateur pour lui transférer des tâches.
• Le type d'ordre qu'un collaborateur exécutera dans les optimizations peut être sélectionné par le collaborateur lui-même. Ce n'est évidemment pas le comportement par défaut, mais cela peut être activé par configuration.
• Une optimisation a été réalisée afin que la configuration du scanner de codes-barres puisse se faire indépendamment du fabricant.
• Module d'emballage : logo de l'entreprise en fonction de la relation et de la company
• Affichage des produits groupés
• Module de retours : possibilité de créer de nouveaux retours dans l'application
• Module de facturation : divers jeux de données supplémentaires ajoutés pour une facturation plus détaillée
• Module Dockplanning :
• Meilleure visibilité des manques et de l'avancement des commandes.
• Améliorations et optimisations générales : maintenance générale de divers composants en matière de performances
• Maintenance générale de l'application scanner en matière d'efficacité de la technique
• Modifications du tableau de bord outbound (CBA)
• Validation des références d'unité avancée pour une détection et une signalisation plus précoces
• Corrections : la définition du type d'URN par défaut fonctionne de nouveau
• Rétablissement de la validation des URN sur la base d'une regex
• Le service de création d'URN générait des erreurs dans certains scénarios, ce problème est résolu
• Les retours peuvent de nouveau être scannés dans returnsortedproduct (CBA)
• La scission des lignes de picking provoquait parfois un message d'erreur
• Correction d'un bug lié à la récupération des zones

Cette version contient beaucoup de « groundwork », un travail préparatoire pour plusieurs belles nouvelles fonctionnalités dans les prochaines versions », explique Tomas Straathof de Diract IT. « Elles arrivent donc, et c'est en soi une bonne nouvelle. Cette version comprend toutefois plusieurs fonctionnalités pratiques qui valent certainement le détour. »

Scan vers conteneur

« Il est par exemple pratique de pouvoir scanner plus facilement des unités vers un conteneur. Les clients qui expédient des marchandises souhaitent parfois les scanner vers un conteneur. Auparavant, ils devaient scanner chaque unité une par une vers le conteneur. Quand il y a beaucoup d'unités à traiter, c'est très peu efficace. Nous avons maintenant la possibilité de scanner plusieurs unités en une seule fois vers un conteneur. »

Questionnaire comme action VAL

« Le questionnaire était jusqu'à présent disponible dans l'application de retours. Dans la nouvelle version, il est aussi disponible comme action VAL, Value Added Logistics. Nous pouvons maintenant l'injecter à plusieurs endroits du logiciel. » Par exemple : vous recevez des marchandises et souhaitez suivre leur qualité. Vous pouvez alors vérifier que la palette est en bon état, que tout s'y trouve conformément à l'accord. Ces informations vous permettent de surveiller les Service Level Agreements avec vos fournisseurs. « Pour les retours eux-mêmes, les règles de filtrage ont été étendues. Les attributs de produit peuvent désormais y être utilisés. »

Contrôle des réceptions incomplètes

Lorsqu'un utilisateur se déconnecte, le système vérifie s'il reste des réceptions incomplètes. « Si c'est le cas, l'utilisateur en est informé. C'est en réalité tout à fait normal que cela se produise. Dans toutes sortes d'autres programmes, c'est le cas depuis longtemps. Dans les prochaines mises à jour, cette fonctionnalité sera encore étendue, par exemple au picking. »

• E-mail de message d'erreur après l'envoi forcé d'une erreur dans l'emballage (CPA)
• Mise en place du framework pour les statistiques de facturation (Invoicing)
• Statistique de facturation : articles reçus (Invoicing)
• Filtre ajouté au cycle location count (WMS)
• Possibilité ajoutée de scinder des pickjobs lorsque l'équipement est plein (CBA)
• Optimisation du traitement des anciens pickjobs par rapport aux nouveaux pickjobs (WMS)
• Améliorations de hold and release (release sur la base de la configuration ShipTo) (WMS)
• Nouveau type de correction ajouté pour pouvoir corriger les commandes d'achat (WMS)
• Jump to ajouté à la vue Lost Found balance (WMS)
• Possibilité de prélever plusieurs URN depuis un emplacement de transfert (par ex. ordres de put-away) (CSA)
• Le questionnaire est maintenant aussi utilisable dans une action VAL (CBA)
• Adaptations des emplacements : les produits avec des gradations de qualité ne sont plus autorisés sur le même emplacement (CBA)
• Possibilité d'obtenir une étiquette d'erreur au lieu d'une erreur d'écran dans l'application d'emballage (CBA)
• Possibilité ajoutée d'associer plusieurs shipments à un même conteneur (CSA)
• Possibilité ajoutée de modifier le mode d'expédition pendant la consolidation (CBA)
• Configuration ajoutée pour automatiser le bouton de processus (CPA)
• Petites optimisations de l'application d'emballage (CPA)
• Règles de filtrage ajoutées aux attributs de produit dans le questionnaire (CRA)
• Contrôle des tâches en cours ajouté lors de la déconnexion (CBA)
• Possibilité de scanner les codes-barres EAN-8 ajoutée (WMS)
• Références d'unité pour les emplacements de transfert (CSA)
• Références de chariot ajoutées dans l'application d'emballage (CSA)
• L'application scanner envoie des informations supplémentaires à des fins de journalisation (CSA)
• Informations supplémentaires ajoutées dans l'application hold and release (CSA)
• Filtre de station ajouté dans les transactions (WMS)
• Extension de la communication du StationID entre les applications (CBA)
• Possibilité ajoutée de forcer uniquement les réceptions par article au niveau de la company (CSA)
• Amélioration de la communication entre les applications (CBA)
• Clarification de l'aperçu du middleware dans Management (WMS)
• Possibilité, pour les commandes Singleorder line, d'ignorer « Ready for inspection » et de passer directement à « Ready for packing » (CBA)
• Urn switch ajouté pendant le processus de bulkpick (CSA)
• L'information d'emplacement affiche désormais les valeurs des propriétés du sous-type au lieu des noms de colonnes de la propriété (CSA)
• Adaptations de l'application outbound pour les étiquettes SSCC (CSA)
• Type d'écart ajouté à l'équipement (CSA)
• Possibilité ajoutée de scanner le nom du transporteur au lieu de l'ID du transporteur (CSA)

Améliorations apportées au produit, telles que des corrections de bugs, de petites améliorations de l'interface ou des modifications des libellés ou des traductions.

• Correction d'une erreur de syntaxe causée par une requête nécessaire à la détermination de l'emplacement de putaway (CBA)
• Une valeur manquait dans l'action URN du pickjob bulk (CSA)
• Erreur corrigée dans l'historique du contrôle de stock (CSA)
• SinglePickConsolidation affiche désormais aussi les produits scannés (CPA)
• Le bouton No barcode affichait inutilement tous les produits d'un packjob dans certains scénarios (CPA)
• Erreur corrigée après avoir appuyé sur le bouton de mise à niveau dans l'application d'emballage (CPA)
• Le superviseur n'est plus nécessaire pour les urns de putaway (CSA)
• La validation ne fonctionnait pas correctement (CBA)
• Erreur corrigée dans le questionnaire de l'application de retours (CBA)
• La récupération de la prochaine tâche d'optimisation n'affiche plus d'erreur (CBA)
• Erreur corrigée : les switches d'activation des réponses activaient ou désactivaient la question (CRA)
• Bug corrigé lors de l'envoi, où l'utilisateur était redirigé vers un mauvais écran (CSA)
• Les utilisateurs sans droits ne peuvent plus se connecter (CBA)
• La commande entière est désormais affichée dans outbound control au lieu des produits restant à prélever (CSA)
• Les utilisateurs sans warehouses ne reçoivent plus d'erreur après la connexion (CSA)
• Les actions VAL personnalisées sont désormais affichées (CSA)
• La récupération du prochain pickjob affichait parfois une erreur (CBA)
• La récupération des tâches d'optimisation disponibles n'affiche plus d'erreur (CBA)
• La CSA mémorise désormais la langue sélectionnée après la connexion et la déconnexion.
• Les utilisateurs peuvent désormais compter plusieurs urns avec le même produit sur le même emplacement dans un seul cycle count (CSA).
• Les environnements sont affichés comme non disponibles après le scan de la licence
• CreationTime pour ValAction ne peut jamais être vide (CBA)
• Le tableau de bord de consolidation ne plante plus lorsqu'un shipment a un statut incorrect (CBA)
• Lors de la réception des marchandises, les articles DLUO enregistrés comme endommagés n'étaient pas correctement traités comme articles endommagés (CSA)
• Problèmes lors de la sélection de différents release jobs (CSA)
• Outbound control affichait un écran blanc après le scan d'un produit (CSA)
• L'emplacement d'expédition est désormais mémorisé après le premier scan suivant la connexion (CSA)
• Les emplacements qui n'utilisent pas d'URN ne peuvent plus être utilisés comme emplacements de stockage (CBA)
• L'ordre de release d'emplacement n'est pas mis à jour lorsque l'ordre est pris en charge (CBA)
• Les références sont désormais supprimées lorsqu'une commande passe au statut ready for shipment (CBA)
• Le stock n'affiche plus de résultats en double (CBA)
• Le paramètre IgnoreLotAndTHTForPickLocations ne crée plus de nouvel emplacement de picking pour chaque nouveau lot (CBA)

Dans Ceyenne 2.13, nous avons apporté plusieurs nouvelles fonctionnalités et améliorations et corrigé quelques bugs. Voici un bref aperçu de ces modifications.

Nouvelles fonctionnalités qui apportent de nouvelles possibilités, comme une nouvelle application, une nouvelle fenêtre, un processus technique, un module ou un outil.

• Dockplanning a été étendu avec les fonctionnalités suivantes : options de filtrage supplémentaires, fonctionnalité d'envoi par e-mail, possibilité d'afficher plusieurs entrepôts dans un seul aperçu et un tableau de bord donnant une vue du nombre de dispatches et de leur statut par entrepôt. (Dockplanning)
• Les cycle counts peuvent désormais être créés dans la CSA sur la base de résultats de recherche. (CSA)

Améliorations ou petits ajouts aux fonctionnalités existantes

• Au démarrage de la réception des marchandises, la CSA reçoit de la CBA des informations de démarrage. Cela comprend une liste d'emplacements inbound et les paramètres Code, SearchCode et Name.
• Tri ajouté pour le Pick-to-cart. (CSA)
• Aperçu de l'historique de recherche de stock ajouté. (CBA)
• Les informations d'emplacement sont désormais affichées plus en détail. (CSA)
• Possibilité ajoutée de rechercher sur les PickJobPickUnits. (CSA)
• Il est désormais possible de scanner un code-barres de produit ou un numéro de série. (CSA)
• Option ajoutée permettant de vérifier si ProGlove dispose ou non d'un écran. (CSA)
• Il est désormais possible d'afficher des informations détaillées sur une URN. (CBA)
• La CSA effectue un contrôle de compatibilité au démarrage de l'application. Si une incohérence est détectée, l'accès n'est pas accordé. (CSA)
• Le nombre d'impressions est désormais configurable. (CBA)
• Fonctionnalité de consolidation ajoutée pour le flux de packing Single Order Line. (CPA)
• Après le scan de l'emplacement de transfert, une consolidation est créée. (CBA)
• Le SoundService et l'EventService utilisent désormais des Events. (CSA)
• Le nombre d'impressions sur un Packslip est désormais configurable. (CBA)
• Si un bulkpick ne contient qu'un seul produit, celui-ci est affiché au début du job. (CSA)
• Il est désormais possible d'utiliser une URN précédemment utilisée comme movement URN. (CBA)
• Le transporteur POSTNL renvoie des erreurs en cas de problèmes de validation. Ces erreurs sont désormais visibles pour les clients. (WMS)
• Le logo d'une entreprise est désormais ajouté à l'application. (CPA)
• Pour les Bulk Pick Pick deviations, une transaction PDC est désormais créée. (CBA)
• Lors d'un job de replenishment, il est désormais possible de s'écarter de la quantité recommandée. (CBA/CSA)
• Nouvelle logique ajoutée permettant de créer des pickjobs single order line pour des commandes multi order line. (WMS)
• Si un produit n'est pas disponible dans la StockAvailabilityList, mais l'est dans la StockList, la valeur de la stocklist est utilisée comme valeur de stock. (Logic)
• L'emplacement préférentiel peut désormais être déterminé de manière plus intelligente. (CSA)

Améliorations apportées au produit sous la forme de corrections de bugs, de petites améliorations de l'interface ou de modifications des libellés et des traductions.

• Le processus de unit movement a été optimisé. Une erreur survenait lorsqu'un support avait déjà été scanné. Ce problème est résolu. (CRA)
• Dans certaines situations, le réapprovisionnement des produits ne se déroulait pas correctement. Ces problèmes sont résolus. (CSA/CBA)
• Dans l'application d'emballage, la parent company n'était pas correctement prise en compte et seul le Company ID était utilisé. Cela a été modifié, ce qui évite désormais toute erreur. (CBA)
• Lorsqu'une Pick Unit était pleine et que vous vouliez ensuite effectuer un no label pick, cela n'était pas possible. Vous restiez bloqué sur un écran où il fallait scanner une pick unit. Ce problème est résolu. (CBA)
• Problème résolu où un message indiquait que l'URN était vide alors qu'elle avait été déplacée dans son intégralité. (CSA)
• Le même produit ne pouvait pas être traité dans plusieurs unités. Ce problème est résolu. (CSA)
• L'ajout de serial numbers provoquait une boucle dont l'utilisateur ne pouvait plus sortir. Ce problème est résolu. (CSA)
• Certaines informations manquaient dans le questionnaire lorsqu'un nouveau produit était ajouté. Ces informations sont désormais ajoutées. (CRA)
• Une date THT expirée était mal affichée. Ce problème est résolu. (CSA)
• Lorsque l'utilisateur avait terminé un job de replenishment, le stock n'était pas déplacé. (CSA)
• Un message d'erreur apparaissait dans le flux de receiving goods. Ce problème est résolu. (CBA)
• L'article n'était pas correctement lié à une Pickunit existante dans le Crossdock Inbound Process. (CBA)
• La recherche par marque ne fonctionnait pas. Ce problème est résolu. (CRA)
• Lorsqu'une Pickline ou une Consolidation était déplacée vers une nouvelle Pickunit, la colonne PickjobID n'était pas renseignée dans la base de données des transactions. (CBA)
• Un fichier de notification XML soumis avec le même nom est désormais automatiquement placé dans le dossier d'erreurs. Ce n'était pas le cas auparavant. (Logic)
• Lors d'une consolidation manuelle, il n'était pas possible d'ajouter une unité vide. Ce problème est résolu. (CSA)
• Le tri d'un questionnaire ne fonctionnait pas correctement. Ce problème est résolu. (CRA)

Aperçu complet des notes de version

Ceyenne WMS V2.12 est disponible. Cette fois, pas de grands changements, mais un ensemble de nouvelles fonctionnalités et d'optimisations qui rendent votre vie à l'entrepôt un peu plus facile. Parmi les exemples de nouvelles fonctionnalités de cette version figurent de nouvelles possibilités de filtrage (par exemple sur le mode d'expédition, la company et le product ID), la possibilité d'emballer des supports Crossdock et la possibilité de basculer, dans l'environnement Management, entre l'ancien et le nouveau design. Autre belle nouveauté : les effets sonores intégrés à l'application, qui peuvent être ajoutés lors d'un scan, par exemple en cas d'erreur ou d'événement.

Par ailleurs, du temps a bien sûr de nouveau été consacré à l'amélioration de la stabilité et du fonctionnement des fonctionnalités qui soutiennent le travail quotidien de nombreux utilisateurs.

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.12

• Le traitement des retours se fait sur la base d'un « Item Quallity Label ». Cet identifiant supplémentaire offre des possibilités supplémentaires à l'avenir
• Les quantités de retour peuvent être modifiées dans l'aperçu après la réception d'un retour
• Aperçu des tâches disponibles, y compris leur statut en lien avec Dockplanning, ajouté
• Extension des possibilités de filtrage (sur le mode d'expédition et le Product ID)
• Le filtrage sur la Company a été transformé en liste déroulante (choix parmi les Companies configurées)
• Dans Manual Stock Movement, l'utilisateur peut désormais aussi déplacer un seul article (au lieu de l'emplacement entier ou de l'URN)
• Les supports Crossdock peuvent désormais aussi être emballés
• Dans la Consolidation, la Pickunit est mémorisée après le scan de la palette Shipment
• Les clients ont la possibilité de choisir entre l'ancien et le nouveau design dans l'environnement Management de Ceyene WMS

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.12

• Nous avons optimisé le nombre d'appels à « GetCALActions » afin d'éviter les appels inutiles
• Effets sonores intégrés à l'application ajoutés pour les événements de scan, d'erreur et d'information
• La recherche sur les PickJobPickUnits est désormais possible dans le scanner
• Informations URN étendues sur les écrans URN-View, Type-View et Print-View
• Dans la réception des marchandises, les services ont été étendus pour les nouvelles URN, les types d'URN et les quantités
• L'écran Management pour les URN a été étendu avec le PutAwayType
• Dans les paramètres, il est désormais possible d'indiquer si les numéros de série sont obligatoires
• Les PickJobs non terminés reçoivent la priorité la plus élevée le jour suivant
• Après le processus de Picking, il est possible de déplacer manuellement des produits entre différentes Pickunits
• Les palettes de la réception des marchandises peuvent désormais être réparties entre Pick et Bulk
• Dans l'aperçu Produit, les codes Taric sont visibles (Warehouse > Products)
• Le Warehouse Location Type est affiché dans une colonne distincte de la Stock Control Line (il est également possible de filtrer dessus)
• Dans l'application Packing, il est possible de basculer vers et depuis tous les modes d'expédition

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.12

• Le bouton « No barcode » est de nouveau visible sur le scanner pendant le Picking
• La référence Pick to Cart n'est plus définie automatiquement pour toutes les pick units
• Les commandes avec des dates de livraison différentes se retrouvent désormais dans les mêmes Pick units et Pick Jobs
• La fonction de recherche de l'application Retours actualise désormais la liste des résultats de recherche
• Affichage d'un message lors du scan d'un numéro de série incorrect
• Un message est désormais affiché lorsqu'un numéro de série incorrect est scanné
• Amélioration de l'enregistrement des numéros de série lors de la réception des marchandises
• Fonctionnement du questionnaire de l'application Retours amélioré lorsqu'il n'existait pas de modèle pour le produit
• Optimisation du service Scan Barcode

Aperçu complet des notes de version

Ceyenne WMS V2.11 est disponible ! Cette version propose de belles nouvelles fonctionnalités, comme la prise en charge du scanner Pro Glove Mark Display, dont nous reparlons plus loin. Elle permet aussi d'enregistrer plusieurs LOT sur un emplacement mixte (depuis le Put Away). Vous voulez savoir ce que cette version apporte d'autre ? Poursuivez votre lecture !

Proglove

Comme indiqué, nous prenons en charge le Proglove au niveau SDK (Software Development Kit) à partir de cette version 2.11 de Ceyenne. Cela nous permettra d'étendre encore les possibilités du Proglove dans les prochaines versions. Qu'avons-nous rendu disponible pour l'instant ? Le picking avec le Proglove Display.

Avant d'entrer dans le détail, une petite explication sur ce qu'est réellement le Proglove. Le Proglove est un scanner de codes-barres sans fil et léger. Cet appareil existe en plusieurs versions, parmi lesquelles le Proglove Mark Display nous inspire particulièrement.

La combinaison de Ceyenne WMS et du Mark Display permet en effet de prendre en charge un processus de picking complet depuis l'écran du scanner, sans recourir à un Wearable (comme un PDA ou un scanner de poignet). Si vous souhaitez plus d'informations, nous vous le présenterons volontiers.

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.11

• Prise en charge du scanner ProGlove ajoutée. Il est désormais possible d'afficher les informations de picking sur le scanner ProGlove.
• Le multi LOT sur un emplacement mixte est désormais possible.

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.11

• Les produits manquants peuvent désormais être supprimés manuellement depuis le management
• Il est possible de créer des cycle-counts ad hoc lorsqu'il y a plus de pièces sur l'emplacement de réception que dans l'urn/emplacement bulk d'origine
• Le Cycle Count exécute les jobs dans un ordre logique en fonction de l'emplacement
• Le Bulk Pick affiche désormais aussi les unités de mesure pour la quantité prélevée
• L'emplacement bulk est déterminé en fonction du dernier emplacement de l'utilisateur
• Paramètre ProductDisplay amélioré. L'utilisateur peut désormais choisir, ligne par ligne, la valeur qu'il souhaite afficher
• Le Start Packing est désormais possible en scannant un poste de consolidation.
• Le BackendProductID (SKU) est désormais aussi affiché dans l'application packing
• Dans l'application Packing, le Packjob suivant peut être démarré par un scan de code-barres (#nextpackjob)
• Le prix du produit est affiché dans l'écran de retour de l'application de retours
• Lorsque du stock revient des Retours, il est désormais possible de le déplacer vers une zone choisie par l'utilisateur
• Manual stockmovement : avertissement lorsque le poids maximal d'un emplacement est atteint
• Scan du code superviseur implémenté pour le processus de put away
• Lors de la réception des marchandises, la zone de Putaway est rendue visible pendant le scan du produit
• Lors d'un PutAway, un rôle d'optimisation est désormais également pris en compte
• La conception de l'application Stock Control a été améliorée
• La validation au moyen de la clé de licence est désormais possible

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.11

• La date d'expiration s'affiche désormais correctement pendant le processus de réception des marchandises
• Évite un message d'erreur lors de l'ajout d'une nouvelle shipment unit
• Évite une boucle lors de la saisie d'un serial number
• Affichage du statut correct du stock dans l'application stockcontrol

Optimization

Nous travaillons activement à l'optimisation de Ceyenne WMS, tant pour améliorer les fonctions existantes que pour corriger les bugs qui surviennent de temps en temps. Nous nous efforçons en outre de répondre aux souhaits des clients et d'ajouter de nouvelles fonctionnalités. Tout cela se retrouve dans la V2.10.

Nous avons développé une nouvelle application de stock de production, qui permet d'affecter des produits directement depuis la ligne de production du client à un emplacement de picking. Nous avons également ajouté une barre de progression au picking, afin que l'utilisateur sache où il en est. C'est aussi la première étape vers la « gamification », puisque nous collectons de plus en plus de données sur l'utilisateur que nous pourrons exploiter plus tard.

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.10

• Lorsqu'un cycle count a été démarré pour une URN située sur un emplacement Bulk, qui contient du stock et pour laquelle aucune mutation de stock n'a été effectuée auparavant (hormis la mutation de receiving goods), elle n'a pas besoin d'être comptée.
• Nouvelle application Stock de production qui permet de scanner des produits uniques et de les remettre directement sur un emplacement de picking

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.10

• Brand name ajouté dans les champs d'affichage du produit.
• [Module packing] Informations sur le transporteur et le mode d'expédition ajoutées dans la vue d'ensemble du scan shipping unit.
• [Module sorting] Bouton Skip ajouté pour le scan ou le tri des produits.
• [Module sorting] Listes de produits ajoutées indiquant quels produits sont triés et lesquels doivent encore être triés sur l'emplacement.
• [Module packing] Page de synthèse packing enrichie de plus de détails.
• Optimisation tient désormais compte des rôles tels que putaway, missing product et cycle count.
• L'affichage des informations produit a été amélioré sur différents écrans de l'application.
• Amélioration du calcul du volume de l'emplacement de putaway.
• La vue LOT de l'application cycle count affiche désormais une liste de tous les lots par produit sur l'URN/l'emplacement.
• Paramètre Full URN movement ajouté. Si le paramètre est sur always, un full URN-movement sera toujours effectué. Une nouvelle URN vide ne sera jamais utilisée.
• Affiche la marque du produit dans l'écran d'affichage du produit pendant le picking.

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.10

• Problème résolu où la configuration de zone n'était pas correctement prise en compte lors de la détermination d'un emplacement de picking.
• Problème résolu où il n'y avait pas de fonction de mise à niveau après le scan du dernier produit d'un chariot.
• Problème résolu où l'ajout d'un produit inattendu entraînait une erreur de produit.

Les adaptations légales et les attentes des consommateurs se succèdent à un rythme soutenu, ce qui a notamment un impact important sur la logistique. Chez Diract, nous suivons ces évolutions de près avec nos clients. Ces notes de version contiennent elles aussi des fonctionnalités, des améliorations et des adaptations qui peuvent donner un coup de boost à votre exploitation d'entrepôt.

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.8 et V2.9

• Nouveau module : « Dockplanning ». Affiche une vue d'ensemble et des outils de gestion pour les expéditions et le docking.
• Nouvelle action VAL : « Enregistrement des dimensions produit sur emplacement ». Enregistrez les dimensions des produits sur un emplacement distinct de l'entrepôt.
• Nouveau paramètre ajouté (SkipForemanConfirmation) qui détermine dans quels flux d'exception de la Ceyenne Scanner App une confirmation du superviseur est nécessaire. Par défaut, tous les points de confirmation du superviseur sont actifs.
• Nouveau paramètre ajouté (ShowQuantitiesInReceiveGoods) qui détermine quelles quantités reçues sont visibles pour l'utilisateur. Par défaut, elles sont toutes visibles.
• Prise en charge ajoutée des Chariots dans le flux de réception des marchandises, permettant aux utilisateurs d'y réceptionner du stock.
• Nouveau paramètre ajouté (THTLotBatchRegistration) qui indique quelles informations LOT doivent être fournies (THT, Lot, Batch).

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.8 et V2.9

• Prise en charge ajoutée des logos des clients et des applications dans Diract Host.
• Nouvel attribut ProductStackingIndicator ajouté, qui permet de calculer combien de produits peuvent être empilés lors de la détermination de l'emplacement adéquat.
• Optimisation de la manière dont les paramètres sont enregistrés et prise en charge de différentes applications Ceyenne.
• Option ajoutée pour collecter plusieurs bulk pick jobs en une seule fois.
• Il est désormais uniquement possible de sélectionner les unités d'emballage configurées pour le transporteur sélectionné.
• Écran d'accueil de l'application Bulkpicking amélioré par l'affichage de plus d'informations URN.
• Un commentaire expliquant le motif de l'écart a été ajouté lors de la création de transactions de correction de stock.
• Nouvelle possibilité de laisser les utilisateurs réceptionner des overshipments sans confirmation du superviseur, sur la base du pourcentage indiqué dans le paramètre MaxQuantityToReceiveWithoutConfirmation.
• Diverses structures internes des actions VAL ont été améliorées afin de pouvoir les étendre à l'avenir avec davantage d'options.
• L'écran d'informations de l'application a été amélioré en le rendant plus clair, avec tous les numéros de version.
• Écran de démarrage de l'application Put Away amélioré en affichant l'emplacement de l'URN et les produits possibles qui s'y trouvent.

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.8 et V2.9

• Une amélioration a été apportée afin que la référence soit effacée des nouvelles pickunits créées lors du traitement des unités d'emballage.
• Modification apportée pour que les picklines puissent être traitées lorsque l'option « Unité de picking pleine » était sélectionnée.
• Fonctionnalité mise à jour pour que les tâches de rangement puissent être traitées en cas d'écart de quantité.
• Fonctionnalité améliorée : l'action VAL Crossdock Outbound peut désormais être traitée même si la commande n'est pas entièrement reçue.
• Problème résolu où aucun emplacement n'était affiché lors d'un écart par rapport à l'emplacement proposé.
• Mise à niveau permettant de traiter correctement les enregistrements de stock pour le même produit et le même emplacement.
• Correction apportée : il était possible de placer le même produit sur une URN existante sur un emplacement bulk.
• Les lignes de picking pour des destinataires différents ne sont plus regroupées dans la même pickunit de pickjob lorsque l'option Unité de picking : écart complet est sélectionnée.
• Modification apportée pour que le poids du stock soit désormais pris en compte lorsqu'on détermine si l'URN actuelle pouvait être utilisée comme URN de destination pour un emplacement bulk.
• Correction apportée : un nouveau LOT était créé pour la quantité de marchandises expédiées en trop (alors que le numéro de LOT et la date d'expiration sont identiques).
• Amélioration pour le cycle count afin que la création d'un cycle count pour un groupe de produits entier n'entraîne plus plus de comptages cycliques que nécessaire.

Ceyenne WMS version 2.7 est disponible. Ceyenne est en développement continu et de nouvelles fonctionnalités s'ajoutent à un rythme soutenu. Curieux de savoir ce qui a été ajouté dans la version 2.7 ?

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.7

• GÉNÉRAL Option ajoutée permettant à l'utilisateur de confirmer certaines actions de scan en cliquant simplement sur un bouton « confirmer ». Par exemple, si l'utilisateur doit scanner un emplacement donné, cette action de scan peut être ignorée au moyen du bouton, ce qui sert aussi de confirmation que l'utilisateur se trouve au bon emplacement.
• INTERWAREHOUSE CROSSDOCK Nouvelle application « Interwarehouse Crossdock » : cette application permet d'effectuer des mouvements d'unités entre deux entrepôts.
• PICKING Nouvelle possibilité de placer les marchandises prélevées sur un emplacement plutôt que sur un poste, en combinaison avec le traitement des dispatches.
• TÂCHES D'OPTIMISATION Une nouvelle fonction a été ajoutée au système, appelée « optimalisatie job chaining ». Dès que le job suivant est sélectionné et s'il prend en charge le chaining, Ceyenne essaiera de trouver un autre job qui commence près de l'emplacement actuel de l'utilisateur et se termine près de l'emplacement de départ du job sélectionné.

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.7

• GÉNÉRAL Validation ajoutée pour la longueur d'un numéro de série.
• RÉCEPTION DES MARCHANDISES Diverses améliorations de l'application de réception des marchandises. Entre autres : un workflow plus uniforme pour les méthodes de réception régulière et de réception par emplacement.
• Un enregistrement des numéros de série plus solide et plus pratique pour les deux méthodes de réception. Option permettant de ne traiter qu'1 produit (lire 1 pièce), ce qui permet d'ignorer de nombreuses étapes pour aller plus vite.
• Un aperçu de réception amélioré, avec la liste des produits encore manquants.
• Option ajoutée pour réceptionner des produits sur une URN « standard », de sorte qu'il n'est plus nécessaire de sélectionner un type d'URN lors de l'utilisation d'une nouvelle URN.
• PICKING Option ajoutée pour enregistrer les dimensions des expéditions et des supports après le picking. Utilise l'emplacement de picking avec la date d'expiration (THT) la plus proche lorsque le paramètre produit HasExpirationDate est actif.
• CONSOLIDATION Option ajoutée pour enregistrer les dimensions des expéditions et des supports après la consolidation.
• TRI Paramètre ajouté pour déterminer si les bordereaux de livraison doivent ou non être scannés pendant le tri.

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.7

• GÉNÉRAL Problème résolu où l'application pouvait afficher un message indiquant qu'il n'y avait plus assez d'espace disponible sur l'appareil.
• SCANNER Problème résolu pour les scanners Datalogic utilisant une ancienne version du SDK Datalogic (< version 21).
• RÉCEPTION DES MARCHANDISES Problème résolu où le message indiquant qu'une mauvaise commande était scannée pour le mauvais entrepôt s'affichait trop tard dans le processus.
• Problème résolu lors de la réception par emplacement, où le produit endommagé était réceptionné sur un autre emplacement de marchandises endommagées que celui suggéré ou scanné.
• Problème résolu où le système tentait de mettre à jour le statut du numéro de série alors qu'il n'y a pas de numéros de série pour le produit indiqué.
• Problème résolu où la réception n'était dans certains cas pas enregistrée pour le bon produit.
• BULK PICKING Problème résolu où l'écart de stock n'était pas correctement enregistré lors du prélèvement d'une quantité inférieure à celle attendue.
• BULK PICKING Problème résolu où les tâches d'optimisation n'étaient dans certains cas pas libérées après l'achèvement d'un bulk pick job.
• PICKING Problème résolu où un mauvais code de référence était affiché à la fin du processus.
• TEMP LOCATION CLEANUP Problème résolu où un mouvement d'URN spécifique ne pouvait pas être scanné.

Chez Diract, à chaque nouvelle mise à jour, nous mettons l'accent sur les trois E : Efficiency, Environment et Employee. Cette fois, l'accent est mis sur l'Efficiency.

Efficiency

Nouveau déclencheur VAL Crossdock Outbound ajouté. Avec le déclencheur Crossdock Outbound, il est possible, lors de l'inbound (réception des marchandises), de mettre directement le produit de côté et de le prélever pour une commande ouverte dans un support au choix. Le produit est mis de côté et, via le processus de Release (tâche d'optimisation), il peut être acheminé vers le bon emplacement, par exemple un poste d'arrêt, un poste de packing ou un poste de consolidation, pour ensuite être expédié avec le reste de la commande.

Employee

Sans personnel, on n'arrive à rien. Pouvez-vous faire quelque chose pour rendre leur travail plus agréable, par exemple avec les données dont vous disposez déjà ? Faites de votre travail un jeu. C'est possible grâce à la gamification, et Ceyenne WMS y est prêt.

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.5 et V2.6

• ANALYSE Nouveau module d'analyse ajouté pour surveiller l'utilisation de l'application. Il donne plus de visibilité sur la durée de tâches spécifiques.
• IMPRESSION Nouvelle fonctionnalité ajoutée pour prendre en charge la nouvelle fonctionnalité générique de réimpression dans Ceyenne. Nous pouvons ainsi permettre plus facilement à l'utilisateur de réimprimer des étiquettes, des autocollants et d'autres documents.
• DÉCLENCHEURS VAL L'enregistrement des dimensions de produit a été étendu afin que les paramètres produit « Force Single Pick » et « Force Bulk Pick » puissent être modifiés par l'utilisateur.
• VAL Une nouvelle action VAL a été créée pour la réception en crossdocking sortant.

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.5 et V2.6

• GÉNÉRAL Écrans améliorés dans toutes les applications, avec les actions de scan en haut et les champs d'information en bas.
• PUTAWAY Le processus de travail a été mis à jour pour prendre en charge l'action de scission manuelle de l'URN.
• RÉCEPTION DES MARCHANDISES Si la commande nécessite une action VAL, celle-ci sera indiquée par un nouveau champ d'information lors du scan de l'URN.
• GÉNÉRAL Tous les boutons « Pas de code-barres » sont désormais intégrés dans le champ « Scan product ».
• HOLD En plus du code CarrierReference, la Reference et le PickJobPickUnit ID peuvent désormais aussi être scannés dans l'application hold.
• PACKING Les numéros de série inconnus peuvent désormais aussi être enregistrés dans le système depuis le processus de travail.
• PICKING Option ajoutée pour réimprimer l'étiquette de la pickunit nouvellement créée après l'action de scission dans l'application de picking.
• PICKING Un champ d'information a été ajouté au début et à la fin du processus de travail pour afficher le type de commande.
• RELEASE En plus du code CarrierReference, la Reference et le PickJobPickUnit ID peuvent désormais aussi être scannés dans l'application release.
• SCANNER Un nouveau paramètre de chiffre de contrôle des codes-barres UPC-A a été ajouté pour les scanners Datalogic.

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.5 et V2.6

• BULKPICKING Problème résolu où il était possible de rester bloqué dans le processus de travail si un mauvais emplacement était scanné.
• PUTAWAY Problème résolu où le type d'URN devait parfois être sélectionné alors que ce type était déjà connu.
• REPLENISHMENTS Message d'erreur résolu dans le processus de travail de replenishment.
• TRI Problème résolu où, dans certains cas, tous les produits n'étaient pas regroupés lors de la finalisation d'un emplacement de tri plein.
• SCANNER Problème résolu où, sur certains écrans, les boutons n'étaient pas entièrement visibles lorsque le scanner est en mode paysage.
• PACKING Plusieurs problèmes résolus dans le processus de travail lorsqu'une commande est emballée dans plusieurs cartons.
• TRI Problème résolu où le scan de produits depuis un emplacement de sortie ne fonctionnait parfois pas.
• REPLENISHMENT Problème résolu où un nouvel emplacement de picking était créé alors que le paramètre AllowALotOfPickLocations était désactivé.
• RÉCEPTION DES MARCHANDISES Problème résolu où les produits ne pouvaient pas être réceptionnés sur une URN existante lorsque les réceptions étaient confirmées automatiquement au moyen du paramètre AutoConfirmReceipts.

Chez Diract, à chaque nouvelle mise à jour, nous mettons l'accent sur les trois E : Efficiency, Environment et Employee.

Environment

La logistique a un impact important sur l'environnement ; s'il est possible d'utiliser un peu moins de carton, c'est parfait. C'est pourquoi la V2.4 permet d'indiquer, lors de la réception des produits, qu'aucun suremballage n'est nécessaire parce que le produit est déjà solidement emballé. C'est bon pour le portefeuille et pour l'environnement.

Employee

L'objectif de Ceyenne WMS est d'être convivial et de vous permettre de former rapidement votre personnel, et donc de gagner rapidement en efficacité. Dans les périodes d'activité intense, vous devez pouvoir monter en charge rapidement et vous ne voulez pas perdre de temps sur ce point. Avec des instructions courtes et claires, c'est possible.

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.4

• BULK PICK L'utilisateur a désormais la possibilité de prélever moins que ce que le scanner indique avec le bulk pick. Le système crée un cycle count pour l'emplacement dont la quantité a été ajustée.
• SORTING Il est désormais possible d'emballer à la fin du processus de tri.
• SORTING L'impression de documents dans le processus de tri est désormais plus configurable.
• SORTING Une option a été ajoutée pour emballer les unités pendant le tri, contrôlée par un paramètre.

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.4

• BULK PICKING Un bouton « pas de code-barres » a été ajouté pour afficher une liste des produits sans code-barres.
• CONSOLIDATION Filtre supplémentaire ajouté à la liste des pick-units pour n'afficher que les pick-units destinées aux expéditions.
• PICKING Paramètre ajouté afin que les scans de préparation d'unité puissent être ignorés dans le flux Pick-To-Free-Unit.
• PICKING Application de picking remaniée pour faciliter la maintenance et pour pouvoir y ajouter davantage de fonctions à l'avenir.
• RECEIVEGOODS Amélioration de l'aperçu des bons afin d'indiquer désormais quels bons sont encore en cours de traitement.
• BULK PICKING Le système supprime le bulk pick lorsqu'il n'y a pas assez de stock sur l'URN.
• GENERAL Journalisation plus détaillée ajoutée, afin que nous puissions facilement identifier ce qui s'est passé en cas de problème.
• PICKING L'utilisateur ne scanne le poste que si une étiquette doit sortir de l'imprimante pour l'option pickunit-vol ou split.
• PICKING Lorsque l'utilisateur reprend son ordre de picking, il n'a plus besoin de scanner l'unité de picking avec pick-to-free-unit.
• PUTAWAY Logique améliorée et optimisation des performances pour la détermination des emplacements de PutAway.
• PUTAWAY Possibilité ajoutée de traiter partiellement une URN mixte lorsqu'il n'y a pas d'emplacements adaptés pour tous les produits de cette URN.
• SORTING Nouveaux paramètres ajoutés pour rendre l'impression pendant le tri plus configurable.
• SORTING Le système fait automatiquement monter en priorité les ordres de picking dont des produits se trouvent déjà dans le processus de tri.

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.4

• BULK PICKING Un problème a été résolu dans le processus où l'étape URN du scan source était ignorée.
• OPTIMIZATION Problème résolu où l'équipement de l'utilisateur actuel n'était pas validé lorsque la tâche était déjà attribuée à l'utilisateur.
• OPTIMIZATION Problème résolu où la zone de l'emplacement source était utilisée au lieu de la zone de l'emplacement de destination lors du démarrage d'une nouvelle tâche.
• PACKING Problème résolu où le statut des lignes de picking était modifié de manière incorrecte lorsque les étiquettes ne pouvaient pas être imprimées.
• PICKING Problème résolu où des lignes étaient regroupées alors qu'elles devaient être placées dans des unités de picking différentes.
• PUTAWAY La validation de l'URN et de l'emplacement pendant le PutAway a été corrigée.

La nouvelle version de Ceyenne WMS est disponible. Nous en sommes désormais à la version V2.3.

Codes couleur pour les emplacements de stock

Envie de picker encore plus vite ? C'est possible grâce au codage couleur. Pour le cerveau, il est plus facile de reconnaître des couleurs que des chiffres et des lettres. Cela offre des opportunités dans l'entrepôt, sous la forme d'un codage couleur. C'est pourquoi il est désormais possible dans Ceyenne WMS V2.3. L'utilisateur peut ainsi picker jusqu'à 5 % plus vite.

Attribution manuelle des quantités sur les lignes

Un paramètre a été ajouté qui permet à l'utilisateur, dans le processus de réception des marchandises, de répartir lui-même les quantités reçues d'un produit entre les purchase orders ouvertes, au lieu que Ceyenne WMS les répartisse automatiquement sur la base de la date et de l'heure de création, de la plus ancienne à la plus récente.

Prise en charge des scanners Datalogic

Il est désormais également possible d'utiliser des scanners Datalogic dans votre entrepôt avec Ceyenne WMS V2.3.

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.3

• [Consolidation] Option ajoutée pour pouvoir confirmer les manquants dans le processus de consolidation.
• [General] L'application enregistre des fichiers journaux ajoutés à l'appareil, ce qui offre une meilleure méthode de recherche des erreurs.
• [General] Option ajoutée pour définir des codes couleur pour les emplacements de stock.
• [Picking] Stratégie de picking « Pick to Free Unit » ajoutée.
• [Receive goods] Option ajoutée pour attribuer manuellement des quantités sur les lignes au lieu de laisser le système le faire.
• [Scanner] Prise en charge ajoutée des scanners Datalogic.
• [Scanner] Paramètre Datalogic ajouté pour le chiffre de contrôle EAN13.
• [Scanner] Option ajoutée pour activer le décodeur Interleaved 2 of 5 dans les paramètres du scanner.
• [Bulk pick] Autorise le prélèvement de quantités moindres dans l'URN indiquée. S'il existe un stock adapté sur un autre emplacement, un autre ordre de bulk pick est créé et attribué à l'utilisateur actuel pour la quantité restante.
• [Bulk pick] Une option a été ajoutée pour ne rien (0) prélever dans l'URN indiquée.
• [Put away] Une option a été ajoutée pour scinder l'URN lorsque l'emplacement cible est un emplacement bulk. Le stock restant est placé sur une nouvelle URN.

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.3

• [Bulk Picking] Lorsque l'on travaille avec des dates d'expiration et des LOT, l'application Bulk Picking affiche la date d'expiration et le LOT à choisir.
• [Consolidation] Possibilité de désactiver des actions par configuration.
• [Consolidation] Application de consolidation améliorée grâce à une configuration permettant d'afficher le poste actuel dans les vues.
• [Consolidation] Configuration ajoutée pour masquer la quantité source pendant la consolidation.
• [General] Qualité de l'application améliorée en convertissant toutes les modals propres aux applications vers un nouveau format.
• [General] Un composant générique de scan d'URN a été ajouté, avec des options pour créer et imprimer de nouveaux autocollants d'URN.
• [General] Les écrans de démarrage (splash) et les pictogrammes ont été mis à jour.
• [Log in] L'écran de connexion a été repensé.
• [Manual stock movement] Le processus a été amélioré pour permettre d'ignorer l'action de scan du numéro de série et de saisir manuellement une quantité.
• [Optimization job] Écran de sélection de zone mis à jour pour les tâches d'optimisation afin de mieux montrer ce qui est ouvert et où.
• [Picking] Écran de sélection de zone mis à jour pour le picking afin de mieux montrer ce qui est ouvert et où.
• [Picking] Noms améliorés pour le scan d'unité lorsque la pick unit est pleine.
• [Picking] Option de configuration ajoutée à la stratégie Pick-to-box pour ignorer le scan et l'impression au début.
• [Receive goods] Le badge des réceptions ouvertes a été mis à jour.
• [Receive goods] Les réceptions dans l'aperçu et les données de réception comportent désormais des tags pour les différents types de réception.
• [Packing] Fait scanner la référence du support de l'appareil au début du processus d'emballage au lieu de la référence de l'appareil.
• [Picking] Performances améliorées lors de la récupération de la prochaine tâche de picking et de la validation des lignes de picking.
• [Receive goods] Conserve le numéro de bordereau de livraison dans les transactions de réception des marchandises.
• [Receive goods] Indique toujours l'emplacement forcé configuré pour un produit lorsqu'il existe plusieurs emplacements pour ce produit.

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.3

• [Bulk picking] Le blocage du stock source affiche le message d'erreur au bon moment.
• [General] Problème résolu pour éviter que l'application déconnecte l'utilisateur après 5 minutes en cas de perte de connexion réseau et de reconnexion.
• [General] Les problèmes généraux avec Android 9 et versions ultérieures ont été résolus.
• [Picking] Problème résolu où seul le chariot était déposé sur un poste. Les bons casiers sont désormais affichés à la place.
• [Receive goods] Problème résolu où seules les PO étaient utilisées lors de la création de bons de réception pour une expédition spécifique.
• [Replenishment] Problème résolu lors de la mise à jour de la quantité de l'ensemble de travail en cas d'écart par rapport à la quantité de l'URN source.
• [Optimization] Il n'est plus possible que les 2 mêmes URN se retrouvent sur un emplacement.
• [Packing] Il n'est plus possible de retourner des lignes de picking vides.
• [Replenish] Problème résolu où la quantité n'était parfois pas correctement enregistrée lorsque « quantité inférieure disponible sur l'emplacement » est sélectionné.

Ceyenne est en développement continu et de nouvelles fonctionnalités s'ajoutent à un rythme soutenu. Curieux de savoir ce qui a été ajouté dans la version 2.2 ?

Quoi de neuf dans Ceyenne WMS V2.2 ?

Le nouveau scanner offre une prise en charge complète des scanners Datalogic, sans passer par un datawedge. Cela donne accès, au niveau le plus profond, aux fonctionnalités offertes par le matériel.

La possibilité d'annuler des lignes de commande jusqu'au packing inclus a également été ajoutée. Si un client souhaite malgré tout modifier sa commande, c'est possible jusqu'à ce moment.

Deux nouvelles actions VAL ont en outre été ajoutées au module VAL. Les pickstickers comme les pricestickers peuvent désormais être configurés comme tâches VAL. De plus, dans Manual Stock Movement, il est désormais aussi possible de scanner le numéro de série des produits.

Améliorations dans la V2.2

Une belle amélioration concerne le nombre d'ordres. Ils sont affichés par zone de l'entrepôt. Lorsque les collaborateurs veulent savoir dans quelle zone il reste du travail, ils peuvent obtenir cette information sur le scanner lui-même.

Par ailleurs, les utilisateurs peuvent désormais créer eux-mêmes le stock lorsqu'un produit se trouve sur un emplacement alors qu'il n'est plus connu administrativement dans le système. La validation dans Replenishments a également été étendue afin de vérifier que le stock sur l'URN n'est pas bloqué.

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.2

• [Packing] Ajout de la possibilité d'annuler des lignes de commande pendant le packing
• [VAL] Ajout de deux actions VAL : « Print prijsstickers » et « Print pickstickers »
• [Scanner] Prise en charge complète des scanners Datalogic
• [Manual Stock Movement] Prise en charge du scan des numéros de série

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.2

• [General] Meilleur message d'erreur dans l'application scanner
• [General] Optimisation de la page de sélection de la langue
• [General] Optimisation de la manière dont les carriers sont chargés
• [General] Optimisations des performances
• [Packing] Optimisation de la manière dont Ceyenne imprime les bordereaux de livraison
• [Log-out] La page de déconnexion a été optimisée
• [Optimization] Extension du menu de sélection de zone, qui indique désormais le nombre d'ordres
• [Picking] Extension du menu de sélection de zone, qui indique désormais le nombre d'ordres
• [Receive goods] Ajout du bouton d'annulation après le scan d'un produit
• [Reports] Structure de base pour de meilleures possibilités de reporting

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.2

• [Général] Petites améliorations et ajustements de style
• [Replenishment] Contrôles plus précoces dans le processus pour un déroulement plus fluide
• [Bulk Picking] Évite que le stock restant de la palette puisse être remis sur un emplacement inactif
• [Packing] Évite un nombre excessif d'impressions pendant le packing
• [Returns] Le traitement du processus de pré-réception a été rendu plus robuste et prend en charge davantage de situations

La logistique est polyvalente. Compte tenu des nombreux sous-processus d'un entrepôt et de la diversité des flux de commandes, livrer les commandes à temps est un défi de tous les jours. Chaque processus doit être soutenu de manière optimale pour y parvenir efficacement. Comme il est difficile de trouver des collaborateurs et de les fidéliser, vous voulez une application conviviale, agréable à utiliser. Autant de raisons d'enrichir Ceyenne WMS V2.1 et de rendre aussi le design plus attrayant.

Travailler la logistique avec le sens des trois E. C'est ce en quoi nous croyons chez Diract :

• Employee (collaborateur)
• Efficiency (efficacité)
• Environment (environnement)

Qu'est-ce qui a été amélioré dans la V2.1 ?

Ceyenne WMS V2.1 comprend de nombreuses petites optimisations qui rendent l'utilisation plus simple et plus lisible. Ainsi, le menu du scanner a été adapté. Toutes les options de scan que nous prenons en charge sont visibles et configurables. Le nom de l'environnement a été ajouté dans le health service et des améliorations de performances ont été apportées aux ordres d'optimisation.

Autre amélioration, surtout pour les clients de la mode : l'ajout de la marque et de la taille au niveau du produit. Les collaborateurs reconnaissent ainsi mieux les produits depuis le scanner.

Sur le plan fonctionnel, l'extension de VAL, tant dans le back-end que sur le scanner, est l'un des principaux ajouts à Ceyenne WMS V2.1. Par configuration, les tâches VAL peuvent être configurées à différents endroits de l'application scanner, par exemple le processus de crossdock lors de l'entrée en stock.

Les applications de packing ont elles aussi été étendues. Dans la nouvelle application packing, il est possible de consolider des commandes. Des produits proviennent de différentes zones de l'entrepôt ? Vous les consolidez alors pendant l'emballage. Vous évitez ainsi d'expédier inutilement trop de cartons et vous économisez des frais d'expédition.

L'application scanner dispose en outre désormais aussi d'une fonctionnalité de packing. Un poste de packing ne s'intègre pas à l'aménagement de votre entrepôt, ou vos produits exigent une flexibilité physique ? Cet ajout est alors intéressant.

Une nouvelle présentation

La raison principale est le nouveau design de l'environnement de management. Il a été fortement remanié et a également bénéficié de quelques petites optimisations. Non seulement le choix des couleurs, mais aussi un usage plus actif des icônes et des sous-menus doivent aider les utilisateurs. Les utilisateurs qui travaillaient déjà avec l'application packing ou l'application de retours reconnaîtront la conception.

Nouvelles fonctionnalités dans Ceyenne WMS V2.1

• [Cyclecount] Le comptage des URN est rendu possible dans le processus de cyclecount
• [Cyclecount] Le comptage des LOT est rendu possible dans le processus de cyclecount
• [Cyclecount] Sélection de la company lorsqu'un produit multicompany est compté
• [Réception par emplacement] Possibilité d'imprimer les codes-barres des produits pendant la réception par emplacement
• [Packing] Nouvelle application sur le scanner pour l'emballage des produits
• [Scanner] Prise en charge des scanners Honeywell
• [VAL] Les actions VAL sont disponibles dans l'application scanner. Ces actions s'accrochent aux processus existants et permettent d'ajouter des étapes supplémentaires. Les trois premières actions VAL sont : crossdock à la réception, ajout des dimensions du produit et une action personnalisée.

Améliorations dans Ceyenne WMS V2.1

• [Général] Fonction de déconnexion adaptée, qui demande une confirmation avant de vous déconnecter
• [Sorting] Possibilité ajoutée d'utiliser une nouvelle URN comme emplacement de retour
• [Consolidation] Écran de chargement ajouté lors de l'impression des étiquettes
• [Général] Mise à jour de toutes les icônes de l'application
• [Optimisation] Ajout de la sélection de zone au démarrage d'un ordre d'optimisation
• [Picking] Ajout de la sélection de zone au démarrage d'un ordre de picking
• [Put-away] Adaptation du processus en autorisant toujours le scan de l'URN cible
• [Replenishment] Adaptation du processus : un scan d'URN supplémentaire doit être effectué lorsqu'un produit est placé sur un emplacement bulk
• [Scanner] Le menu affiche la méthode de scan prise en charge par l'application
• [Scanner] Ajout du paramètre de scanner Honeywell pour la conversion de code-barres UPC-A vers EAN-13
• [Sorting] Ajout du message indiquant qu'un produit a été scanné deux fois de suite
• [Sorting] Le démarrage de l'application contrôle tous les emplacements de tri pour voir lesquels sont déjà complets

Corrections de bugs dans Ceyenne WMS V2.1

• [Général] Petites améliorations et ajustements de style
• [Picking] Résolution du problème d'écran blanc lorsque la quantité disponible est inférieure à celle à prélever
• [Cyclecount] Pour un produit avec code-barres, l'application n'affiche pas l'option « no barcode »
• [Réception des marchandises] Au démarrage de l'application, celle-ci vérifie toujours si la réception régulière ou la réception par emplacement est souhaitable
• [Replenishment] En cas d'écart par rapport à la quantité attendue, l'utilisateur doit le confirmer
• [Replenishment] La quantité affichée en cas de quantité divergente dans l'écran superviseur est désormais identique à la quantité saisie
• [Replenishment] Les boutons sont mieux alignés
• [VAL] Les produits avec une dimension expirée sont désormais ajoutés comme produit nécessitant un contrôle de dimension